對于陶瓷設備噴墨機來說，滴墨是非常常見的問題之一，隨著噴墨機功能的增加，如自動清洗（最早期的噴墨機沒有自動清洗的），噴頭底板加熱等，噴頭性能的優化，（賽爾1002，1003優化），但是依然非常多的企業仍然被滴墨等因素困擾著，下面，我們直接進入主題，主動積極的去面對困擾著我們企業的問題。

1、磚胚溫度高及濕度大

這個原因其實很多設備廠家及墨水廠家都是提出來的觀點，對于賽爾噴頭及星光1024噴頭的噴墨機來說，肯定是磚胚溫度越滴，濕度合適（不能太干，起粉容易堵塞噴頭，且輕微拉線易明顯）。

這里墨機哥建議800磚溫度為40-45度，且用手摸起來不起粉，不濕手掌。

但是更多人提到風機加滿胚溫還是過高，小編推薦一個某大型陶企流行安裝的配套設備，估計現在會馬上流行起來了。

設備只需要8-10米空間，有20-25個出風口，每個出風口風速可以達到13米每分鐘，風溫固定23-25度，可怕的是功率只需要4kv，想想陶企噴墨房前那一排的風機功率，是不是半年電費就可以買一臺好用的設備了，特別是建新線及改造無疑是很好的一個選擇。

2、夏天室溫過高和濕度太大；冬天室溫太低，底板溫度過高

南方易起南風天，溫度高，濕度大，北方冬天天氣冷，磚溫低但是噴頭底板溫度卻比較高。這個原因很簡單，溫差太大，容易形成霧化水汽。所以大家可以在特殊時間段關注這點。

3、墨水溫度高，負壓過高

墨盒溫度降低不了，或者墨水溫度設定值太高。這個原因是墨水因為溫度高，導致粘度低，噴射易形成形成霧狀，導致出現霧狀積累，負壓過高容易出現噴射力度過高或者噴射不穩定狀態。

4、噴頭狀態不好及清洗不干凈

滴墨處理養成每次清洗完觀察噴頭底板狀態的習慣，保持噴頭狀態。

5、抽風頻率不合適

抽風頻率是非常關鍵的一個參數。太大，容易出現噴頭底板到抽風口或者抽風口內滴下墨滴，太小，廢墨及水汽不容易抽走

6、空調吹風口對著噴墨機進出墨口及噴印高度過高過低

細節決定成敗，同樣決定噴墨機使用的好壞。

7、波形文件不匹配

每一種品牌墨水都有自己的特性，比如某些品牌墨水是汀類結構，對溫度就非常敏感，且每個品牌墨水因顏色不一樣而各類參數有差異，比重，黏度，溫度曲線，表面張力等。所以，每一只墨水都應該對應固定的波形文件，如賽爾噴頭或者system的星光1024，一個合適的波形文件不僅可以讓噴頭出現合適的灰階曲線，同時在噴射墨點的均勻及力度的控制都會有非常好的表現。（參考波形文件對噴墨機作用文章）。進口墨水基本都有波形文件，美國Ferro深度和SYSTEM合作，制作出合適的波形文件，在system機器上達到上佳的表現。

8、墨水性能及穩定性。

墨水是非常嚴謹的一個產品，隨著墨水的國產化及市場競爭力加大，墨水市場出現新型的幾個巨頭，同時也出現了不再做墨水的公司，墨水是非常大的一個因素，墨機哥認為每一個品牌的墨水都有特有的特性，并不代表不能使用，只是因為各品牌的噴墨機及生產條件的差異，是否能更大滿足各種生產條件及需求，有些品牌墨水要求高，會注重篩選墨水色料粒徑的均勻度，生產墨水因為季節性研磨時間及溫度的控制，選擇優質的溶劑，優質的配方等等更好的條件。

9、噴墨機性能及整體狀況

噴墨機性能不一及整體狀況的不完善,如墨盒漏氣，單個噴頭狀態不佳，管路漏氣，傳感器檢測不穩定等，針對不同機型都有不同的狀況。

下面重點講解一下解決方案：

1、清洗滴墨形狀，分大圓墨滴，大長條墨滴，米粒墨滴，混合色墨滴。目的對顏色及那個位置做初步判斷

2、清洗前觀察噴頭底板，確定好顏色及噴頭墨滴情況。

3、清洗，擦拭等，恢復噴墨機正常狀態。

4、調整外界環境及噴墨機各種參數（負壓，墨水溫度，供墨頻率，抽風頻率，底板溫度，打印高度等等）記錄過磚時間。

5、再次觀察滴墨形狀，以及計算生產時間為多少分鐘，再次調整

6、滴墨一般參數調整幅度不應該過大

7、如果滴米粒大墨點或者混合色墨點，更多關注抽風槽內是否要及時清洗。